磷化的作用
琴润金属科技成立于1993年专营金属表面处理的核心企业，建立于即墨通济办事处，即墨西部经济开发区。年生产金属表面处理剂约2100吨，约占全青岛市20百分比的需求量。1998年至2018年琴润科技公司实现了连续20年产量的增长，琴润文化是价值理念和实践行为的高度统一，是琴润开发建设二十多年来长期生产经营过程中逐步形成的。早在琴润开发建设初期，琴润金属科技公司在总结国内外新老配方结合的基础上，把战略目标确立为客户至上方针。
磷化作用
（1）涂装前磷化的作用
①增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力。
②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。
③提高装饰性。
（2）非涂装磷化的作用
①提高工件的耐磨性。
②令工件在机加工过程中具有润滑性。
③提高工件的耐蚀性。
磷化用途
钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。
防护用磷化膜
①防护用磷化膜用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。
②油漆底层用磷化膜
增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2（用于较大形变钢铁件油漆底层）；1-5 g/m2（用于一般钢铁件油漆底层）；5-10 g/m2（用于不发生形变钢铁件油漆底层）。
润滑用磷化膜
钢丝、焊接钢管拉拔单位面积上膜重1-10 g/m2；jing密钢管拉拔单位面积上膜重4-10 g/m2；钢铁件冷挤压成型单位面积上膜重大于10 g/m2。
减摩用磷化膜
磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化，也可用xin系磷化。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜质量为1-3 g/m2；对有较大动配合间隙工件（减速箱齿轮），磷化膜质量为5-20 g/m2。
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电绝缘用磷化膜
一般用xin系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。
常见问题：
如：磷化液渣多、容易发黄、还会返锈、磷化液消耗快、不环保、an沉 |
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